如發(fā)現(xiàn)螺栓掉落應(yīng)當即補裝上;卸料空倉后應(yīng)常常查看筒倉的密封性及門框和相鄰周邊側(cè)板，大型鋼板倉的維護辦法，常常查看倉壁是不是有有些變形及加強筋倉壁板螺栓聯(lián)接情況。力筋有無變形或裂縫等表象，并根據(jù)實習情況采用維護辦法;
卸料空倉后應(yīng)常常查看錐斗的聯(lián)接部位、焊接處，錐斗板表面等。如有焊接變形、焊縫開裂等異常情況應(yīng)接連進糧，避免意外。每月一次查看倉頂上張環(huán)、技能孔及其他螺栓聯(lián)接部位是不是無缺，緊固螺栓是不是松動、墊片是不是損壞;查看其表面銹蝕及其密封等情況，發(fā)現(xiàn)疑問要及時維護;因筒倉工況是交變荷載，倉體焊縫每半年查看一次，對焊縫變形部位應(yīng)進行糾正補焊。
對銹蝕的部位應(yīng)時進行防腐處大型鋼板倉的特征儲量大，單庫儲110萬噸 出資省，噸儲出資200元以下，不及砼庫的50%操作簡練，氣體出料每小時100500噸，出庫率96%以上 締造周期短，34個月即可建成運用 全體功用好，環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約土地、壽數(shù)可運用50年 節(jié)能：噸水泥出庫耗電0.3度以下。
其時用鋼板倉來存儲水泥現(xiàn)已變成主導方向，因為鋼板焊接倉儲庫不只僅節(jié)約資金、縮短施工工期，而且便于拾掇和拆開。水泥鋼板倉的存儲辦法：水泥儲存庫是庫底對等方位設(shè)錐形混合室，以降低庫內(nèi)的卸料壓力，鋼板倉消除漏斗流。
混合室設(shè)8-12個進料孔，混合室和庫壁之間的環(huán)形區(qū)設(shè)有8-12個充氣區(qū)，卸料時輪流向相對的環(huán)形小區(qū)充氣，使有些水泥流向中心混合室。自上而下的活動進程中，切開水平料層而發(fā)生重力混協(xié)作用，鋼板倉進入混合室后又因混合室內(nèi)的接連充氣攪拌而進一步均化。這種庫的均化值可達5-9電耗0.15-0.30kwh/t。
